根據《金屬非金屬礦山安全規程》的規定，更換礦用絞車天輪襯墊需要滿足一定的標準。天輪的輪緣應高于繩槽內的鋼絲繩，并且高出部分應大于鋼絲繩直徑的1.5倍。對于帶襯墊的天輪，襯墊必須緊密固定。當襯墊磨損深度相當于鋼絲繩直徑，或者沿側面磨損達到鋼絲繩直徑的一半時，應立即更換襯墊。在安裝和更換襯墊時，需要按照規程的要求執行，并符合相應的標準和要求。

 天輪襯墊的安裝和更換標準如下：根據規程的規定，襯墊的軸向和徑向外形尺寸應大于其安裝槽的尺寸，以便在裝配后產生一定的過盈，從而緊密固定。襯墊材質不同，公差G的取值也不同。熱塑性聚氯乙烯塑料(PVC)、新型PVC、尼龍6和超高分子聚乙烯的G值應較小，適宜取值小于1.0mm；聚氨酯的G值應居中，適宜取值為1.0~1.8mm；采用報廢的運輸膠帶或一般橡膠制成的襯墊，G值稍大，適宜取值大于1.8mm。此外，為了達到緊密排列，還應根據襯墊安裝的最后周向間隙值，制作合適的“間隙襯墊”，通過手錘的打入，保證襯墊在周向上的緊密固定。

 襯墊的更換必須嚴格按照規程的要求執行，以盡量減小鋼絲繩提升中心的變化，減輕罐道及其導向槽(器)的磨損，延長天輪的使用壽命，保護鋼絲繩等設備。對于無襯墊的天輪，在礦山自行安裝襯墊后，鋼絲繩提升中心的變化一般在28~40mm之間。這是因為天輪的直徑在2.5~4.0m之間，而鋼絲繩的直徑d為28~40mm。 規程6.33.8規定了提升容器的導向槽(器)與罐道之間的間隙，規程6.33.9對導向槽(器)和罐道之間的磨損更換程度做出了規定。這些間隙和磨損的累積之和，例如木罐道的最大值為10+15=25mm，無法彌補安裝襯墊產生的鋼絲繩提升中心的變化值。

這必然會增加容器在罐道上的摩擦力，加劇導向裝置與罐道的磨損。對于鋼絲繩罐道單繩多段提升，提升中心的變化也是造成“卡罐”的原因之一。 為減輕導向裝置與罐道的磨損，選擇合理的襯墊徑向厚度H是一種有效的方法，以盡量縮小鋼絲繩提升中心的變化值。襯墊徑向厚度H的計算公式為H = d + e，其中d為鋼絲繩直徑，e為襯墊更換前的最小厚度。

根據經驗，如果天輪原本沒有襯墊，宜取e的值為0~10；如果天輪原本有襯墊，考慮到新襯墊性能一般優于原襯墊，故取新襯墊更換前的最小厚度e'小于e。顯然，當e或H的值居中時，鋼絲繩提升中心與提升容器設計的提升中心相重合(原有襯墊時)或接近(原無襯墊時)。